靜電噴涂常見的模式主要有：手動噴涂、全自動噴涂和半自動噴涂。
今天創(chuàng)偉達(dá)小編帶您了解一下這三種模式的具體應(yīng)用，感興趣的朋友們一起來看看吧。
一、手動噴涂
手動噴涂主要經(jīng)過四個過程——預(yù)處理、手動噴涂、手動轉(zhuǎn)移到固化爐、噴涂完成。
優(yōu)點:投入成本低；手動噴涂的質(zhì)量可以保證，適合大多數(shù)工件；從設(shè)備維護(hù)的角度來看，手動噴涂維護(hù)難度低，維護(hù)成本低；占地面積小。
缺點：在批量生產(chǎn)尺寸相同的工件時，重復(fù)勞動占用的工作時間較多。不能大大提高效率，也不能大大降低人工成本。
二、全自動噴涂
全自動噴涂中的工件懸掛在自動噴涂鏈上，使工件在噴涂鏈下依次上線、進(jìn)行預(yù)處理、低溫干燥、自動噴涂、手動補(bǔ)充噴涂、高溫固化、冷卻、離線等過程。
優(yōu)點：噴涂產(chǎn)量大，單件成本低。
缺點：小批量生產(chǎn)能耗高，僅適用于一定形狀和規(guī)格的工件噴涂。
三、半自動噴涂
半自動噴涂工藝為預(yù)處理、在線、雙工位手動噴涂、高溫固化、冷卻、噴涂完成離線。
優(yōu)點：在噴涂單個工件時，可以大大降低單個工件的人工能耗，生產(chǎn)能力遠(yuǎn)高于全手動噴涂。從輸入和維護(hù)成本的角度來看，該模式的成本和維護(hù)難度也遠(yuǎn)低于全自動噴涂。
缺點：不適合噴涂小批量異形工件，噴涂線運行速度快。當(dāng)連續(xù)噴涂時間較長時，操作員的工作強(qiáng)度很大。
以上就是小編今天的分享啦，希望能幫到您。
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